Kwaliteitscontrole

Strikte kwaliteitscontrole, vakmanschap beschermt elk apparaat

1. Opberging van grondstoffen

   
   

   Alle kerncomponenten zijn afkomstig van strikt gecertificeerde leveranciers en worden op een gestandaardiseerde manier opgeslagen in een omgeving met constante temperatuur en vochtigheid, zodat de kwaliteit van de bron wordt gewaarborgd.
   
   
2. Inkomstkwaliteitscontrole (IQC)

   
   

   Een professioneel inspectieteam voert multidimensionale tests uit op elke partij grondstoffen.en betrouwbaarheid kan het productieproces ingaan.
   
   
3. Schommelingen

   
   

   Er wordt gebruikgemaakt van geautomatiseerde hoogprecisie-lassenapparatuur, gecombineerd met handmatige kalibratie door professionele technici, om ervoor te zorgen dat elke soldeersluiting stevig is en vrij is van koudsoldeersluitingen.de lange termijn stabiliteit van het circuit te garanderen.
   
   
4. Functietesten

   
   

   In een omgeving die echte werkomstandigheden simuleert, worden uitgebreide tests uitgevoerd met betrekking tot de kernfuncties, reactiesnelheid,en de vermogen van de apparatuur om te controleren of de prestaties van de apparatuur aan de normen voldoen.
   
   
5. Montage

   
   

   Na een gestandaardiseerde werkwijze wordt de precisie-assemblage in een stofvrije werkplaats voltooid om menselijke fouten tot een minimum te beperken en de samenhang van de apparatuurstructuur te waarborgen.
   
   
6. Testen half voltooid

   
   

   Multiple rounds of aging tests and pressure tests are conducted on the assembled semi-finished products to detect potential problems in advance and prevent defective products from entering the next stage.
   
   
7. Eindinspectie van de eindproducten

   
   

   Voordat elk apparaat de fabriek verlaat, wordt het voor het laatst gecontroleerd op de volledige functionaliteit en het uiterlijk.Alleen producten die alle tests met 100% nauwkeurigheid doorstaan, kunnen worden gemarkeerd met het conformiteitscertificaat van Coolmay.