Coolmay opent zijn 10 kwaliteitshekken: 5 testlaboratoria en meer dan 70 precisieapparaten achter elke controller
In de industriële automatisering wordt de kloof tussen een ontwerptekening en een in serie geproduceerde eenheid overbrugd op een onzichtbaar controlepunt: kwaliteitscontrole. Veel fabrikanten zwijgen erover, omdat de strengheid van hun testnormen bepaalt of een controller alleen maar in een showroom werkt – of jaren op een echte fabrieksvloer overleeft.Coolmeiheeft ervoor gekozen om dat controlepunt wijd open te zetten. Achter elke unit zittien kwaliteitscontrolepoorten,vijf speciale testlaboratoria, meer dan70 uiterst nauwkeurige testinstrumenten, en een testcentrum gebouwd op een5 miljoen RMBinvestering.
In deze sector staat er altijd iemand klaar om een prijzenoorlog te voeren, maar de kwaliteitsoorlog kan alleen worden uitgevochten door degenen die bereid zijn echt geld uit te geven. Coolmay koos voor de kwaliteitsoorlog. Zoals de kwaliteitsdirecteur van het bedrijf uitlegt, zijn het de testnormen die de producten onderscheiden die "standhouden" van de producten die falen zodra ze de werkplaats bereiken. Daarom legt Coolmay zijn proces open in plaats van het achter gesloten deuren te houden.
| Laboratorium | Wat het verifieert |
|---|---|
| Elektrisch laboratorium | Algemene elektrische prestaties, testen van extreme en abnormale omstandigheden, testen van temperatuurstijgingen, controle- en beveiligingsfuncties, plus white-box-testen van hardware en software. |
| EMC-laboratorium | Elektromagnetische interferentie (EMI) en immuniteit (EMS): harmonische stroom, flikkering, geleide en uitgestraalde storingen, ESD, snelle elektrische transiënten, piek- en spanningsdalingen en korte onderbrekingen. |
| Veiligheidslaboratorium | Veiligheidsconform ontwerp dat elektrische schokken, brand en mechanische of thermische gevaren tijdens normaal en abnormaal gebruik voorkomt. |
| Milieu- en betrouwbaarheidslab | Gebruik en opslag bij hoge en lage temperaturen, thermische schokken, constante temperatuur en vochtigheid, trillingen, vallen en zoutsproeitesten. |
| Materiaalcertificeringslaboratorium | Volledige validatie van binnenkomende materialen - elektronische componenten, kunststoffen en hardware - inclusief specifieke foutanalyse. |
De tien poorten vormen geen enkele inspectiestap, maar een keten die loopt van ontwerp tot oplevering. Ze omvatten kwaliteitsborging tijdens ontwerp en ontwikkeling, kwaliteitsborging tijdens productie, testen van productbetrouwbaarheid, EMC-testen en veiligheidstesten. In elke fase is het doel hetzelfde:geen enkel defect mag de klant bereiken. "Tien kwaliteitspoorten zijn de regels; vijf testkamers zijn het vertrouwen; vijf miljoen investeringen zijn de houding", zegt het bedrijf.
Om deze poorten betekenisvol te maken, heeft Coolmay zijn faciliteiten uitgerust met meer dan 70 uiterst nauwkeurige testapparatuur. Deze instrumenten verifiëren elektrisch gedrag, elektromagnetische compatibiliteit, veiligheid en betrouwbaarheid op de lange termijn, lang voordat een product wordt verzonden. Voor kopers van HMI PLC alles-in-één controllers, PLC's, touchscreens, servo alles-in-één aandrijvingen en omvormers vertaalt dit zich in minder veldfouten, minder downtime en lagere totale eigendomskosten.
Opgericht in 2006,Coolmeiontwerpt en produceert HMI, PLC en HMI/PLC alles-in-één producten, samen met servo alles-in-één aandrijvingen en omvormers, onder deCoolmeimerk. De slogan 'Keep innovation. Move forward' gaat gepaard met een simpele belofte: betrouwbare automatiseringsproducten die klanten met vertrouwen kunnen gebruiken. In een markt vol sluiproutes vormen de tien kwaliteitspoorten en vijf testlaboratoria van Coolmay het antwoord.
Bezoek voor meer informatie over de automatiseringsoplossingen van Coolmaywww.coolmay.comof neem contact op met het team voor productdocumentatie.
