Coolmay, 컨트롤러 하나하나에 5개의 테스트 연구소와 70개 이상의 정밀 장비를 갖춘 10개의 품질 게이트를 엽니다
산업 자동화에서 설계 도면과 대량 생산된 장치 사이의 간극은 보이지 않는 검문소인 품질 검사를 통해 해소됩니다. 많은 제조업체들은 이 사실을 쉬쉬하지만, 그들의 엄격한 테스트 기준이 컨트롤러가 쇼룸에서 작동하는 것에 그칠지, 아니면 실제 공장 현장에서 수년간 살아남을지를 결정합니다.Coolmay는 그 검문소를 활짝 열기로 선택했습니다. 모든 장치 뒤에는 10개의 품질 검사 게이트, 5개의 전용 테스트 실험실, 70개 이상의 고정밀 테스트 장비, 그리고 5백만 위안의 투자가 이루어진 테스트 센터가 있습니다.
이 산업에는 항상 가격 전쟁을 벌일 준비가 된 누군가가 있지만, 품질 전쟁은 진정한 돈을 기꺼이 지불할 의향이 있는 사람들만이 싸울 수 있습니다. Coolmay는 품질 전쟁을 선택했습니다. 회사의 품질 책임자가 설명하듯이, 테스트 기준은 "버티는" 제품과 작업장에 도착하자마자 실패하는 제품을 구분하는 것입니다. 이것이 Coolmay가 과정을 비공식적으로 공개하는 이유입니다.
| 실험실 | 검증 내용 |
|---|---|
| 전기 실험실 | 전반적인 전기 성능, 극한 및 비정상 조건 테스트, 온도 상승 테스트, 제어 및 보호 기능, 하드웨어 및 소프트웨어 화이트박스 테스트. |
| EMC 실험실 | 전자기 간섭(EMI) 및 내성(EMS): 고조파 전류, 플리커, 전도 및 방사 방해, ESD, 전기적 고속 과도 현상, 서지, 전압 강하 및 단시간 차단. |
| 안전 실험실 | 정상 및 비정상 사용 중 감전, 화재, 기계적 또는 열적 위험을 방지하는 안전 규격 설계. |
| 환경 및 신뢰성 실험실 | 고온 및 저온 작동 및 보관, 열 충격, 상수 온도 및 습도, 진동, 낙하 및 염수 분무 테스트. |
| 재료 인증 실험실 | 전자 부품, 플라스틱 및 하드웨어 등 입고되는 모든 재료의 완전한 검증 - 전용 고장 분석 포함. |
10개의 게이트는 단일 검사 단계가 아니라 설계부터 납품까지 이어지는 체인입니다. 이들은 설계 및 개발 중 품질 보증, 생산 중 품질 보증, 제품 신뢰성 테스트, EMC 테스트 및 안전 테스트를 포함합니다. 모든 단계에서 목표는 동일합니다: 단 하나의 결함도 고객에게 도달하지 않도록 하는 것입니다. 회사는 "10개의 품질 게이트는 규칙이고, 5개의 테스트 룸은 자신감이며, 5백만 투자는 태도입니다."라고 말합니다.
이러한 게이트를 의미 있게 만들기 위해 Coolmay는 70개 이상의 고정밀 테스트 장치를 시설에 갖추었습니다. 이러한 장비는 제품이 출하되기 훨씬 전에 전기적 동작, 전자기 호환성, 안전 및 장기적인 신뢰성을 검증합니다. HMI PLC 올인원 컨트롤러, PLC, 터치스크린, 서보 올인원 드라이브 및 인버터 구매자에게는 현장 고장 감소, 다운타임 감소 및 총 소유 비용 절감으로 이어집니다.
2006년에 설립된 Coolmay는 Coolmay 브랜드로 HMI, PLC 및 HMI/PLC 올인원 제품과 서보 올인원 드라이브 및 인버터를 설계 및 제조합니다. "혁신을 유지하고 앞으로 나아가라"는 슬로건은 고객이 안심하고 사용할 수 있는 신뢰할 수 있는 자동화 제품이라는 단순한 약속과 일치합니다. 지름길이 많은 시장에서 Coolmay의 10개 품질 게이트와 5개 테스트 실험실은 그들의 해답입니다.
Coolmay의 자동화 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 www.coolmay.com을 방문하거나 제품 설명서를 위해 팀에 문의하십시오.