20% obniżenia kosztów + większa prędkość i jakość: Coolmay HMI PLC All-in-One Powers Labeling Machines
2026-01-20
Coolmay HMI PLC All-in-One jest stosowany w maszynach do etykietowania, zmniejszając koszty o prawie 20%, zwiększając prędkość etykietowania i poprawiając współczynnik przejścia produktu.Rozwiązuje kluczowe wyzwania związane z produkcją związane z wydajnością i kosztami.
Funkcje i zastosowania maszyny do etykietowania
Maszyna do etykietowania to przemysłowe urządzenia opakowaniowe, które automatycznie łuszczą wstępnie przyklejone etykiety (rozmieszczone na obudowie) za pomocą mechanizmu łuszczenia i nakładają je na pojemniki lub produkty.Wspiera płaskie powierzchnie, oznakowanie pojedynczej lub wielostronnej, oznakowanie cylindryczne, oznakowanie częściowe lub pełne oraz nakładanie na wgłębione lub kątowe powierzchnie.
Coolmay HMI PLC All-in-One Zasada działania
Coolmay HMI PLC All-in-One pełni funkcję rdzenia sterującego maszyny do etykietowania.
- Czujnik wysyła sygnał, że produkt jest gotowy do etykietowania.
- Koło napędowe obraca się, utrzymując rolkę etykiet pod napięciem.
- Okładka zmienia kierunek, powodując, że etykieta się oddziela.
- Produkt jest zgodny z etykietą, a wniosek jest wypełniany synchronicznie.
- Czujnik wysyła sygnał zatrzymania, koło napędowe zatrzymuje się, a cykl kończy.
Kluczowa konfiguracja i technologia
-
Główny model i sprzętWykorzystany model to EX3U‐8070H/HD, który obsługuje 8-osiowe wyjście impulsowe i może napędzać do 8 silników krokowych.
-
Koordynacja i kontrola części• Przełącznik bliskości: wykrywa położenie etykiety i wysyła sygnały do sterownika all-in-one.• Kierowca krokówki: otrzymuje polecenia od sterownika w celu zarządzania pozycjonowaniem i prędkością.• Silnik stopniowy: napędza silnik etykietowania i silnik walcowania butelki.
Zalety wydajności
-
Zgodność z podstawowymi normamiSystem spełnia wymagania dotyczące dokładności liczenia, precyzji pozycjonowania i kompletności etykietowania.
-
Zalety konkurencyjneWysokiej prędkości wyjście impulsowe zapewnia stabilne sterowanie silnikiem stopniowym, co skutkuje szybszym oznakowaniem i niższym wskaźnikiem wad.rozwiązanie obniża całkowite koszty wyposażenia o prawie 20%, osiągając obniżenie kosztów, większą wydajność i lepszą jakość.